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Uno de los factores más
importantes a tener en cuenta en la construcción de techos
planos es su correcta impermeabilización.
Una falla en este aspecto podría provocar
inconvenientes como los que se detallan a continuación: |
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Deterioro de los
revestimientos de interior (cielorrasos, pintura,
empapelados, etc.) debido al paso del agua de lluvia. |
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Disminución de
la aislación térmica debida al humedecimiento del
contrapiso. |
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Excesivas dilataciones y contracciones de
la losa motivadas por la insuficiente aislación térmica. |
Tradicionalmente, para la impermeabilización de
este tipo de techos se utilizaban materiales asfálticos,
frecuentemente aplicados en caliente, con varias capas de
fieltro o fibra de vidrio intercaladas de manera de formar una
membrana armada de gran resistencia.
Posteriormente se los cubría con un embaldosado, si se trataba
de una terraza transitable, o con pinturas reflectivas, si el
techado no era transitable.
Con el desarrollo de nuevos materiales, aparecieron también
nuevos productos que fueron reemplazando paulatinamente los
techados asfálticos. Los más utilizados son:
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Membranas
asfálticas premoldeadas, con o sin terminación de
aluminio. |
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Membranas
premoldeadas de materiales sintéticos: PVC, elastómeros,
etc. |
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Cubiertas continuas aplicadas en el
lugar y formuladas a partir de resinas sintéticas, con o sin
fibras incorporadas |
Esta última categoría abarca productos particularmente
indicados cuando lo que se busca es una excelente relación
costo-desempeño, facilidad de aplicación y sencillez de
mantenimiento.
El uso de componentes de última generación en la formulación de los
Impermeabilizantes Acrílicos con Fibras Incorporadas los
convierte en productos de interesantes cualidades, ideales para
proteger techos tanto de cemento como de baldosas. Una
característica exclusiva de algunos de estos impermeabilizantes
es su proceso de reticulación por acción de los rayos
ultravioletas del sol, lo que les confiere alta resistencia
al ensuciamiento y gran lavabilidad.
Tienen un amplio rango de temperaturas de trabajo (-15°C hasta
60°C) sin que pierdan elasticidad, se pongan rígidos ni se
ablanden.
Además, debido a sus componentes químicos y a la presencia de
fibras sintéticas incorporadas, forman una película elástica con
memoria, es decir que pueden dilatarse o contraerse acompañando
los movimientos estructurales, pero vuelven luego a sus
dimensiones originales, sin quedar deformados, lo que asegura un
adecuado espesor de película.
Su resistencia a la abrasión permite aplicarlos en cubiertas
transitables, siempre que el tránsito sea moderado.
Por otra parte, poseen un adecuado poder cubritivo, una
aplicación rápida y sencilla, y un excelente acabado final. Se
aplican como pintura, utilizando pincel o rodillo, y pueden
diluirse con agua, la que también se usa para la limpieza de las
herramientas.
La terminación es ligeramente satinada, y se fabrica en
diversos colores (blanco, rojo cerámico y verde). El blanco
rechaza los rayos solares, ayudando a mejorar la aislación
térmica, y a la vez disminuyendo la posibilidad de fisuras o
grietas debido al menor calentamiento superficial. Además puede
entonarse con entonadores universales o bien con el sistema
tintométrico PlaviconColor.
El rendimiento depende de las características de la
superficie, pero generalmente se requiere 1,5 kg por metro
cuadrado, aplicados en cuatro o cinco manos.
El mantenimiento también es sencillo: basta con limpiar
la superficie para eliminar polvo o restos de revestimiento
semidesprendidos y luego aplicar el impermeabilizante sobre la
parte a reparar, en dos o tres manos, prolongándose de esta
manera en forma sencilla y económica la vida útil de la
impermeabilización.
Para mayor información:
Tel.: 4711-4000
E-mail: info@plavicon.com |