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Uno de los factores más importantes a tener en cuenta en la construcción de techos planos es su correcta impermeabilización.

Una falla en este aspecto podría provocar inconvenientes como los que se detallan a continuación:

   
- Deterioro de los revestimientos de interior (cielorrasos, pintura, empapelados, etc.) debido al paso del agua de lluvia.
- Disminución de la aislación térmica debida al humedecimiento del contrapiso.
- Excesivas dilataciones y contracciones de la losa motivadas por la insuficiente aislación térmica.

Tradicionalmente, para la impermeabilización de este tipo de techos se utilizaban materiales asfálticos, frecuentemente aplicados en caliente, con varias capas de fieltro o fibra de vidrio intercaladas de manera de formar una membrana armada de gran resistencia.

Posteriormente se los cubría con un embaldosado, si se trataba de una terraza transitable, o con pinturas reflectivas, si el techado no era transitable.

Con el desarrollo de nuevos materiales, aparecieron también nuevos productos que fueron reemplazando paulatinamente los techados asfálticos. Los más utilizados son:
 
- Membranas asfálticas premoldeadas, con o sin terminación de aluminio.
- Membranas premoldeadas de materiales sintéticos: PVC, elastómeros, etc.
- Cubiertas continuas aplicadas en el lugar y formuladas a partir de resinas sintéticas, con o sin fibras incorporadas

Esta última categoría abarca productos particularmente indicados cuando lo que se busca es una excelente relación costo-desempeño, facilidad de aplicación y sencillez de mantenimiento.

El uso de componentes de última generación en la formulación de los Impermeabilizantes Acrílicos con Fibras Incorporadas los convierte en productos de interesantes cualidades, ideales para proteger techos tanto de cemento como de baldosas.

Una característica exclusiva de algunos de estos impermeabilizantes es su proceso de reticulación por acción de los rayos ultravioletas del sol, lo que les confiere alta resistencia al ensuciamiento y gran lavabilidad.

Tienen un amplio rango de temperaturas de trabajo (-15°C hasta 60°C) sin que pierdan elasticidad, se pongan rígidos ni se ablanden.

Además, debido a sus componentes químicos y a la presencia de fibras sintéticas incorporadas, forman una película elástica con memoria, es decir que pueden dilatarse o contraerse acompañando los movimientos estructurales, pero vuelven luego a sus dimensiones originales, sin quedar deformados, lo que asegura un adecuado espesor de película.

Su resistencia a la abrasión permite aplicarlos en cubiertas transitables, siempre que el tránsito sea moderado.

Por otra parte, poseen un adecuado poder cubritivo, una aplicación rápida y sencilla, y un excelente acabado final. Se aplican como pintura, utilizando pincel o rodillo, y pueden diluirse con agua, la que también se usa para la limpieza de las herramientas.

La terminación es ligeramente satinada, y se fabrica en diversos colores (blanco, rojo cerámico y verde). El blanco rechaza los rayos solares, ayudando a mejorar la aislación térmica, y a la vez disminuyendo la posibilidad de fisuras o grietas debido al menor calentamiento superficial. Además puede entonarse con entonadores universales o bien con el sistema tintométrico PlaviconColor.

El rendimiento depende de las características de la superficie, pero generalmente se requiere 1,5 kg por metro cuadrado, aplicados en cuatro o cinco manos.

El mantenimiento también es sencillo: basta con limpiar la superficie para eliminar polvo o restos de revestimiento semidesprendidos y luego aplicar el impermeabilizante sobre la parte a reparar, en dos o tres manos, prolongándose de esta manera en forma sencilla y económica la vida útil de la impermeabilización.


Para mayor información:
Tel.: 4711-4000
E-mail: info@plavicon.com